在启动注塑机进行注塑作业的时候，有时候难免会遇到一些问题，比如说开模振动这一问题，一旦发生的话，也确实会对注塑机造成不小的影响，当注塑机被影响之后，相应的进行注塑中的塑制品也会受到不良的影响，为了防止出现这么一种恶性循环，注塑机生产厂家为此特意整理了针对注塑机开模振动的解决方法。

开锁模是较容易产生振动的，而振动对注塑机的寿命和稳定性都有较大的影响，所以在调整开锁模时请注意以下事项：

慢速开模速度是模具启动的速度，所以速度在中速以下，一般采用慢速中压，因为锁模时模板有一些量的变形来产生锁模力，所以启动压力可以适当大一些，一般在50%左右，慢速位置视注塑机机型而定，一般在模具开到一点点的位置时为减少开模时间而转快速开模。

快速开模速度压力可以适当大一些以减少开模时间，但快速开模位置和减速开模位置记得要适当拉开距离，因为注塑机快速开模时的冲击和惯性比较大，必须要一段距离来消除惯性对开模终止位置的影响。

但如果间隔距离太大就会延长开模时间，可以将减速开模速度压力调整到很小，一般在10—20左右只要能够支持模板克服阻力的较小动力即可。在开模终止的时候尽量不要有冲击反弹现象。因为反弹的瞬间的加速度是非常大的，对机铰的磨损也是非常大的，并且开模终止位置无法稳定在较小的范围内。

注塑机快速锁模速度可以适当大以减少移模时间，但压力不需要太大，快速锁模位置要大于产品厚度，在要达到产品厚度的位置是要转为低压锁模。低压锁模速度一般控制在30%以内，压力一般为0，特别模具也要控制在抵消模具弹簧/滑块等阻力后较小，以达到低压保护的目的。

通过阅读以上内容，想必大家对注塑机出现开模振动这一问题的解决方法有了明确的了解了，如果大家还有什么疑问想咨询，可以关注我们的网站或者拨打网站下方的热线。欢迎广大新老客户与我们联系咨询，我们将竭诚为您服务。