注塑机就是指塑料加工行业用来注塑成型的机械设备，并且主要起到加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔的作用。鉴于大多数用户对这种设备了解地并不是很多，专业的注塑机生产厂家，通佳重工特地整理了一些有关注塑机主要结构组成与功能的内容，感兴趣的朋友们不妨一起来简单学习下，相信对您日后的使用定能有所帮助。

一般而言，注塑机主要是由注射系统、合模系统、液压系统、电气控制系统、加热/冷却系统以及润滑系统等部分组成，各组成部分的功能及特点具体如下：

注射系统的作用：注射系统是立式注塑机比较主要的组成部分之一，通常有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。其作用是，在注塑机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

合模系统：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

液压系统：它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。

电气控制系统：电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。

加热/冷却系统：加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒通常采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。

润滑系统：润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。

以上就是对注塑机主要组成部分及功能的简要说明。当然了解这些内容只是充分发挥注塑机使用价值的第一步，如若您还想尽可能地提高设备的生产效率，还望您定要及时登录我们的官方网站查询了解更多内容，相信对您日后的使用定能有所帮助。