注塑机作为塑料制品行业中的主要加工设备，它的使用效果可以说是很出色了，适用范围吧也很广泛，不仅仅在我们的日常用品中有所应用，包括航天等领域也有着不错的应用。优秀的注塑机才能够制作出合格的塑料制品，因此，在接下来的文章里面注塑机生产厂家将会为大家重点讲述注塑机的选择要点。

1、锁得住：由产品及塑料决定“锁模力”吨数。

当原材料被注入到空腔时，它会产生一个支撑力，因此注塑机的锁定模块必须提供足够的“夹紧力”来防止模具被推开。锁力要求的计算如下：

（1）在开关模式的方向上，成品的投影面积是由成品的外观决定的。

（2）成品的投影面积在开关模式(cm2)(cm2)x模腔压力(kg/cm2)的方向上；

（3）模具的内部压力随原料的变化而变化，一般的原料为350~400kg/cm2。

（4）机器夹紧力需要大于支撑力，而为了保险起见，夹紧力通常需要支撑力的1.17倍以上。

在此基础上，我们初步确定了模具的规格，并估计了机器的数量，然后采取以下步骤来确认注塑件的直径与要求的大小。

2、良好的射击：“螺杆压缩比”和“注射压力”等条件是由塑料决定的。

一些工程塑料需要高的注射压力和适当的螺杆压缩比设计，具有良好的成型效果，所以为了使成品更好地发挥作用，也需要考虑在选择螺钉的时候辐射压力和压缩比的需要。

一般来说，小直径螺杆可以提供高喷射压力。

3、射得好：由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。

快速喷出一些成品需要高速率稳定成型，如超细产品，在这种情况下，你可能需要确认机器的注入速度和足够快的速度，是否需要匹配累加器，闭环控制装置。一般来说，在相同的条件下，能提供高喷射压力的螺钉通常速度较低。相反，提供低注入压力的螺丝通常以更高的速度射出。因此，注塑机生产厂家提醒大家在选择螺杆直径时，应交叉考虑输出、注入压力和注入速率(注射速度)，此外，还可以采用多回路设计来缩短与同步复合动作的成型时间。

关于注塑机的选择要点，今天就分享到这里，希望我们注塑机生产厂家为大家整理的相关内容，能很好的帮助到您，如若您想更深入的了解该设备，可以随时拨打服务热线，我们会有专业认识为你解答。