在上文中，我们为大家讲述了关于怎样降低注塑机运营成本的两个方法，分别可以从生产车间及注塑机这两方面来进行注意。虽然注塑机价格我们不能决定，但是在注塑机后续的运营成本上我们还是可以做到一些降低的，这样长时间下来，省下来的数目并不少。下面就注塑模具及物料方面讲解怎么做到降低运营成本。

一、注塑机模具结构与模具状况往往对注塑成型周期及加工能耗有显著影响

1、合理的模具设计，包括流道设计、浇口形式、型腔数、加热冷却水道等，均有助于降低能耗。

2、采用热流道模具，不仅可以节约材料，减少物料回收能耗，其成型过程本身也具有显著的节能效果。

3、仿形快冷快热模具可以显著节约加工能耗，并实现更佳表面质量。

4、确保各腔均衡充填，有助于缩短成型周期，保证制品质量均一性，有优异的节能效果。

5、采用CAE辅助设计技术进行模具设计、模流分析与模拟，可以减少模具调试与多次修模的耗能。

6、在保证产品质量的前提下，使用较低锁模力成型，有助延长模具寿命，利于模具快速充满，有助节能。

7、做好模具维护工作，确保有效的加热冷却水道状况。

二、不同物料加工的耗能不同，同时物料的管理不善或回收物料的管理不当都会造成生产能耗增加。

1、在满足制品性能的前提下，应优先选择较低加工能耗的物料。

2、在满足使用性能与成本优化的条件下，优先选择高流动性物料。

3、注意不同供应商的材料可能有不同的工艺条件。

4、物料干燥处理，随干燥随用，避免干燥后物料返潮浪费能源。

5、做好物料保存，防止物料混入杂质或异物，造成制品不良。

6、部分制品允许加入再生料，但应注意再生料的保存与洁净度，避免因材料不洁产生制件不良。

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以上就是怎么在注塑机的注塑模具及物料方面做到降低运营成本的讲解，如果有需要欢迎联系我们，我们生产的注塑机价格有保障，我们以真诚贴近客户，以行动满足客户，以双赢保有客户，我们热烈欢迎您的参观，期待与您的合作。