注塑机在进行塑制品加工生产的时候，应当注意螺杆的运行状态，因为螺杆若是不好好保养使用的话，将会容易出现故障，从而影响到螺杆的使用寿命，所以我们希望当大家在使用注塑机的时候，能够按照下面注塑机生产厂家所讲述的方法来使用螺杆，这样才能够确保注塑机在使用时候的稳定性。

1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制注塑机料筒的加工温度，使之接近这个温度范围，粒状塑料从料斗进入料筒，首先会达到加料段，再加料段必然会出现干性摩擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成注塑机料筒内壁及螺杆表面磨损增大，同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态临乱不均，也会造成磨损增大。

2、要检验塑料中的杂物。一般而言，原装购入的先下塑料并没有什么杂物，但经过运输、称重，干燥，混色，尤其是添加再生回头料，就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如热圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，都有曾经混入进入料筒的先例，这对注塑机螺杆的损坏是不可言喻的了（料筒当然也同时损坏），因此，必须严格投料的管理和监控。

3、转速应调校得当。由于部分塑料加油强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质待遇金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化剂相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利的末端，令磨损力大为增加。无极矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不少。所以转速不宜调太高。

4、塑料中所含水分，对注塑机螺杆表面的磨损有一些的影响。若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，变形成熔混在熔融塑料中的带高温高压的“蒸汽粒子”，随着注射过程注塑机螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些“蒸汽粒子”在射料进程中卸压膨胀，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。

以上就是注塑机生产厂家为大家分享的全部内容了，相信您在看完这篇文章之后对于注塑机螺杆的运行有了更加深刻的了解；如果您还有什么不清楚的地方，可以随时拨打我们的电话，我们的工作人员将会为您一一进行解答。