注塑行业的发展无疑是非常快速的，所以说塑料加工设备的需求量也就越来越大了，不过当用户在选购了塑料加工设备之后，还是需要重视对于该设备的保养维护工作，因为通过有效的保养维护，其实是能够延长塑料加工设备的使用寿命，从而避免有浪费的现象产生，让大家使用的更为放心。

一、液压油油质

塑料加工设备氧化稳定性是液压油的化学性质之一，决定液压油寿命的最主要因素就是氧化，即氧化会产生木焦油等不可溶物，这些不可溶物会造成液压系统的污染，并出现液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔等问题，然后液压系统产生故障。而液压油的氧化速度是受其本身因素影响的，其中温度是主要因素，所以需要使用合适的液压油，并定时查看液压油的氧化程度，因此主动换油是必须的。

二、液压油量

塑料加工设备缺少油量会导致很多问题，比如油温易升高、空气溶油等问题，从而对油质、液压系统工作造成影响，那么什么原因导致的油量不足？通常因为漏油或修理时流失所致，针对此种情况，我们在平常的时候，就应该检查有可能泄露的地方，做到趁早更换磨损密封件，松动接头拧紧，特别注意修理过后，检查油箱的油量。

三、冷却器清洗

塑料加工设备每年，冷却器清洗一次，或者根据具体情况决定是否清洗，例如：工作能力有否降低，冷却器内部堵塞，冷却时所用的水以软性的(无矿物质)为佳。

四、液压油温度

塑料加工设备液压系统工作的理想温度在45℃-50℃之间，依据选定压力油粘度而制定，但油温的变化，会带动粘度的变化，系统工作的元件也会受到影响，从而控制精度、响应灵敏度同时下降，精密注射机的这种情况更多。温度过高会加速密封件的老化，令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低，所以时刻关注液压油的温度是十分必要的。

大家在读完这篇文章后，想必对塑料加工设备方面的内容也有了全新的知道和了解，期望这篇文章的介绍能为大家带来必定的协助，当然我们还有很多这方面的知识，接下来会继续为大家分享，您可以持续关注我们的网站。