虽然大家在使用注塑机的时候还是比较方便的，但是在进行使用的过程仍然会有可能出现一些难题，这些问题的出现也会为注塑机的生产工作带来很多的麻烦之处，影响到塑制品所呈现的效果。所以为了保障注塑效果的呈现，就让注塑机生产厂家来为大家讲解一下注塑机生产过程中的一些难题。

一、注塑机刚开机时产品跑披锋（飞边），生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方法

注塑机刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。注塑机生产厂家认为在生产一段时间后，可逐渐提高料管温度来解决。

二、在生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效的原因解决方案

注塑机生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。可提高料管温度来解决。

三、精密产品对模具的要求

要求模具村料钢性好，弹变形小，热涨系数小。

四、产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法

产品中放镶件，在注塑机注塑时由于热泪盈眶熔胶遇到冷镶件，会形成内应力，使产品强度下降，易开裂。在生产时，对镶件进行预热处理。

五、模具排气点的合理性与选择方法

模具排气点不合理，非但起不到排气效果，反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气点要合理。注塑机生产厂家认为选择模具排气点，应在产品较后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。

六、加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法

是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑料很好的结合，使泛纤出现。加高熔料温度，模具温度，增大射胶压力。

七、进料口温度对产品的影响

注塑机生产厂家认为，进料口温度的过高或过低，都会造成注塑机回料不稳定，使加料量不稳定，而影响产品的尺寸和外观。

八、透明产品有白点的原因及解决方法

透明产品有白点昌因为产品内进入冷胶造成，或料内有灰尘造成的。提高注塑机射嘴温度，加冷料井，原料注意保存，防止灰尘进入。

综和以上全部的内容，大家有没有对注塑机有了更加深入的了解呢。如若我们分享的内容给您提供了帮助，欢迎您继续关注我们的网站，我们会为大家持续更新时讯信息，努力为每一位客户提供优质的服务。