拖把桶生产线

产品简介:

拖把桶生产线采用高精确单油缸注塑系统,特别适合低惯性的高速注塑和快速响应的速度,拖把桶生产线可更有效的生产薄壁产品和节省生产时间。拖把桶生产线高响应的伺服系统的机器,机器输出根据实际的需要,不会溢出,不会浪费。它可节省30-70%的能源。比起传统机器,我们使用伺服电机来节省...
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产品详情

拖把桶生产线采用高精确单油缸注塑系统,特别适合低惯性的高速注塑和快速响应的速度,拖把桶生产线可更有效的生产薄壁产品和节省生产时间。拖把桶生产线高响应的伺服系统的机器,机器输出根据实际的需要,不会溢出,不会浪费。它可节省30-70%的能源。比起传统机器,我们使用伺服电机来节省能源,同时位置的控制更加精确。应速度机器工作精度,具有自动调模功能。

拖把桶生产线合模机构特点

(1)采用三模板、机铰合模机构;

(2)主要受力零件全部经过UG有限元分析,受力均匀;

(3)大斜排角设计、箱式模板设计,合模机构刚性好,所需开模力小,开合模运行快速稳;

(4)移动模板静压支撑设计,承载能力大;

(5)模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工,确保加工精度。合模机械安全机构安装在十字头上,冲击更小、机械安全更可靠;

(6)配备油脂和稀油两套自动集中润滑系统,润滑油位和末端压力检测,确保各个关节分 润滑到。后板铰轴套采用石墨铜套,耐磨且润滑油用量少;

(7)伺服电机驱动安全门,快速平稳;

(8)移门单边加宽,适合长行程抽芯模具的安装使用;移门使用钢化玻璃,外观整洁美观,容易清洁保养,用不老化、永远透明;

(9)配置取件操作台;

公司实力

通佳智能已通过ISO9001:2000质量体系认证与CE认证,在各生产环节严格按照标准进行管理和控制,保证产品具有优良的可靠性能。采用德国、瑞士、日本国外进口的高精度加工设备,从根本上保证了机器零部件的加工精度。公司设有高品质的检测实验室,精良的质量检测设备、完善的质量管理体系,全面满足公司产品的精度测试,性能实验的检测需要。